2018年7月28日，根據福州宏瑋工業有限公司項目竣工環境保護驗收監測報告表并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南（污染影響類）、本項目環境影響評價報告書（表）和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

本項目位于閩侯縣青口投資區千家山工業集中區，總占地面積17883m²，建筑占地面積7154m²。

專業生產汽車配件充壓、滾壓，模具、夾具、機械、五金、橡塑制品加工處理等，不涉及電鍍和噴漆工藝；設計年產鉸鏈A、B、C、D5000臺，坐盆10000臺，門鎖蓋板10000件，座椅骨架50000件，調角器邊板50000件，汽車門鎖蓋板60000件，汽車座椅邊板24000件，固定板24000件，汽車座椅鉸鏈24000件，滑槽24000件，電泳生產線一條。并配套建設污水站一座。

（二）建設過程及環保審批情況

本項目于2006年由福建師范大學環境科學研究所對其汽車配件沖件、壓件、滾壓，模具、夾具、五金加工進行評價，并于2006年12月通過閩侯縣環境保護局審批；2011年7月，企業向閩侯縣環境保護局提出環保驗收申請，但由于其實際生產規模與通過環評審批的生產規模不符，閩侯縣環境保護局向企業發出整改通知，要求補充辦理新增項目的環評手續；2011 年12月由總裝備部工程設計研究總院對其新增項目的建設內容進行補充評價，于2012年3月7日通過閩侯縣環境保護局的審批。2017年8月閩侯縣環境監測站對其進行過建設項目竣工環境保護驗收監測，驗收監測期間廢水、廢氣和噪聲的排放均達到批復要求，但由于時間未能趕在自主驗收前完成竣工驗收。

（三）投資情況

項目總投資475萬美元，其中環保總投資28.7萬美元；占建設項目總投資的6.22%。

• 驗收范圍

本次驗收范圍包括沖壓生產工藝、焊接工藝和一條電泳生產線，主要產品：年產鉸鏈A、B、C、D5000臺，坐盆10000臺，門鎖蓋板10000件，座椅骨架50000件，調角器邊板50000件，汽車門鎖蓋板60000件，汽車座椅邊板24000件，固定板24000件，汽車座椅鉸鏈24000件，滑槽24000件，電泳生產線一條。主體工程有：辦公樓及車間3棟、原料存儲倉庫1棟、配電房和液化氣存儲等1座；配套污水處理站一座、廢氣活性炭吸附處理裝置一套。

二、工程變動情況

本項目2006年由福建師范大學環境科學研究所對其汽車配件沖件、壓件、滾壓，模具、夾具、五金加工進行評價，并于2006年12月通過閩侯縣環境保護局審批；2011年7月，企業向閩侯縣環境保護局提出環保驗收申請，但由于其實際生產規模與通過環評審批的生產規模不符，新增了一條電泳生產線，閩侯縣環境保護局向企業發出整改通知，要求補充辦理新增項目的環評手續；2011 年12月由總裝備部工程設計研究總院對其新增項目的建設內容進行補充評價，于2012年3月7日通過閩侯縣環境保護局的審批。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目廢水主要為生產廢水和生活廢水，生產廢水包括熱水洗廢水、脫脂后水洗廢水、磷化后純水洗廢水和電泳后水洗廢水，生產廢水經污水處理站處理達標后排入園區管網。生活廢水經化糞池處理后和生產廢水一同排入園區管網。

• 廢氣

本項目廢氣主要為焊接工序產生的焊接廢氣、烘干工序產生的有機廢氣、固化爐石油氣燃燒的廢氣和飲食油煙廢氣。焊接廢氣產生量小，呈無組織排放；烘干工序有機廢氣和燃燒廢氣一起經集氣罩收集、活性炭吸附后經15m排氣筒排放；飲食油煙廢氣經集中收集處理引至高空排放。

（三）噪聲

本項目噪聲主要來源于沖壓車間、焊接車間、電泳涂裝生產線以及車輛作業產生的噪聲，主要采取廠房隔聲、圍墻隔聲和綠化等控制措施。

（四）固體廢物

本項目產生的固體廢物主要有危險廢物、一般工業固體廢物以及生活垃圾。

危險廢物包括廢槽液、廢水污泥、廢活性炭，集中收集后委托福建省固體廢物處置有限公司處置；金屬表面前處理產品包裝物（磷化劑、除油劑等）、電泳漆（樹脂、色膏、溶劑）包裝桶統一收集后由廠家回收。鈑金金屬邊角料，集中收集后由福州鑫豪再生資源利用有限公司收購。

生活垃圾委托閩侯縣青口青蓮垃圾轉運站清運處理。

（五）其他環境保護設施

1.環境風險防范設施

危廢貯存場所建設參照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB?18597-2001），危險固體廢物有專門的收集容器，貯存間有安排專人管理，地面做防滲處理。

2.其他設施

已按環評及批復要求落實廠區綠化，綠化面積5000m²左右。

 

四、環境保護設施調試效果

（一）環保設施處理效率

1.廢水治理設施

根據驗收期間監測結果，污水處理站各污染物處理率分別為：懸浮物的處理率為44.3%~47.2%；COD的處理率為62.2%~63.4%；總磷的處理率為80.4%~80.6%；鋅的處理率為72.9%~73.2%；石油類的處理率為17.8%~28.0%。

2.廢氣治理設施

烘干有機廢氣的活性炭吸附處理裝置，因現場條件原因只能進行處理裝置出口進行污染物濃度進行監測，監測結果達到批復要求。

3.廠界噪聲治理設施

廠房主要采取減振、建筑隔聲、圍墻隔聲和綠化等控制措施，根據噪聲現場監測數據，廠界噪聲排放值達到GB 12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類標準，達到批復要求。

4.固體廢物治理設施

危險廢物包括廢槽液、廢水污泥、廢活性炭，集中收集后委托福建省固體廢物處置有限公司處置；金屬表面前處理產品包裝物（磷化劑、除油劑等）、電泳漆（樹脂、色膏、溶劑）包裝桶統一收集后由廠家回收。鈑金金屬邊角料，集中收集后由福州鑫豪再生資源利用有限公司收購。

生活垃圾委托閩侯縣青口青蓮垃圾轉運站清運處理。

（二）污染物排放情況

根據福建中凱檢測技術有限公司的驗收監測報告表（編號ZK18030808）的監測結果可知：

1.廢水

驗收監測期間廢水總排放口各項監測指標排放濃度均達到GB 8978-1996《污水綜合排放標準》表4中三級標準，達到批復要求。

2.廢氣

驗收監測期間燃燒固化爐廢氣中二氧化硫、氮氧化物排放濃度均達到GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準；烘干工序廢氣中非甲烷總烴排放濃度達到GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準；廢氣污染物排放濃度均達到批復要求。飲食油煙廢氣經集中收集處理達標引至高空排放，達到批復要求。

3.噪聲

本項目驗收監測期間，廠界噪聲排放值達到GB 12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中3類標準，達到批復要求。

五、驗收結論

經現場檢查、審閱有關資料和認真討論后，驗收組認為該項目執行了環境影響評價制度，基本落實了環評文件及批復要求，原則同意通過工程竣工環保驗收。

六、后續要求及建議

1.加強環保設施特別是污水處理站的運行和管理，加強技術人員培訓，確保穩定運行，各項污染物達標排放；

2.加強危險廢物的收集、存放、管理，以防發生泄漏等污染事故；

3.規范電泳生產線化學品原料的貯存。

 

 

福州宏瑋工業有限公司

2018年8月27日